SA335 Gr P5 أنابيب كروم مولي غير الملحومة
Dec 03, 2025
ASTM A335 P5 وصف الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
وباعتباره أنبوبًا فولاذيًا من سبائك الكروم-الموليبدينوم محددًا وفقًا لمعايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM)، فإن خصائصه الأساسية تنبع من تصميم التركيب الكيميائي المتخصص وعمليات المعالجة الحرارية. تعتمد الأنابيب المصنوعة من السبائك بشكل أساسي على الحديد-، مع ما يقرب من 5% كروم و0.5% موليبدينوم. يمنح هذا التركيب قوة ممتازة لدرجات الحرارة العالية-ومقاومة للأكسدة. يمكن أن يعمل أنبوب السبائك ASTM A335 P5 بثبات عند حوالي 550 درجة. عند درجة الحرارة هذه، تلعب عناصر السبائك دورًا حاسمًا: حيث يشكل الكروم طبقة أكسيد واقية على سطح الأنبوب لمنع التآكل المتوسط، بينما يحافظ الموليبدينوم على الاستقرار الهيكلي من خلال تقوية المحلول الصلب.
مواصفات الأنابيب الفولاذية ASTM A335 P5
| الأحجام الجاهزة في الأوراق المالية | 1/2 إلى 36 بوصة |
| سطح |
طبيعي اللوحة السوداء ملمع 3PE إف بي إي الكسوة والخط |
| نوع المادة | سبائك كروم مولي |
| الموافقات |
IBR بيد شركة البترول الوطنية الكويتية نورسوك أدنوك أرامكو السعودية ايزو م |
| الاسم التجاري | 5 كروم |
| قوة الشد | 415 ميجا باسكال |
| قوة العائد | 205 ميجا باسكال |
| شهادة |
خدمة -حامضة NACE IBR التحالف الدولي للموئل إم تي سي |
| عينة مجانية | متاح |
| اختبار |
اختبار التوسع قياس خشونة السطح اختبار اللحام غير المدمر اختبار التأثير اختبار الشد اختبار بصري اختبار الأبعاد اختبار التسطيح التركيب الكيميائي |
| معيار الأبعاد | أسم B36.10 |
التركيب الكيميائي٪ للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5
| التراكيب | بيانات |
| تعيين UNS-. | K41545 |
| الكربون (الحد الأقصى) | 0.15 |
| المنغنيز | 0.30-0.60 |
| الفوسفور (الحد الأقصى) | 0.025 |
| السيليكون (كحد أقصى) | 0.50 |
| الكروم | 4.00-6.00 |
| الموليبدينوم | 0.45-0.65 |
| عناصر أخرى | … |
الخواص الميكانيكية لأنابيب ASTM A335 P5
| ملكيات | بيانات |
| قوة الشد، دقيقة، (MPa) | 415 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع، دقيقة، (MPa) | 205 ميجا باسكال |
| استطالة، دقيقة، (٪)، L / T | 30/20 |
أنابيب سبائك ASTM A335 P5 تستخدم على نطاق واسع في المجالات التالية:
صناعة الطاقة: أجهزة التسخين المفرط وأجهزة إعادة التسخين في محطات الطاقة الحرارية، التي تتحمل التآكل بالبخار عالي-درجة الحرارة/الضغط العالي-.
صناعة البتروكيماويات: وحدات التكسير الحفزي والمعالجة المائية، المقاومة للكبريت-التي تحتوي على تآكل الوسائط.
الهندسة النووية: أنابيب البخار ذات الحلقة الثانوية، تلبي متطلبات المواد النووية الصارمة.
الصناعات الكيميائية والأسمدة الفحم: خطوط أنابيب معالجة ذات درجة حرارة عالية.
الاختبار والتفتيش
التعبئة والتغليف والشحن
