أسباب ثني الأنابيب الفولاذية الحلزونية ذات القطر الكبير

أسباب انحناء الأنابيب الفولاذية الحلزونية ذات القطر الكبير: إذا تمت معالجة الأنابيب الفولاذية الحلزونية ذات القطر الكبير إلى طول معين، فسوف يحدث الانحناء بالتأكيد. هذه ظاهرة وموقف غالبًا ما نواجهه في الأنابيب الفولاذية. عيوب إنتاج الأنابيب الملحومة الحلزونية DN1500 هي: نظرًا لاستخدام الشريط المدلفن كمادة، فهو يحتوي على هلال كبير، ونقطة اللحام على حافة الشريط المرن، لذلك ليس من السهل محاذاة شعلة اللحام، مما يؤثر على جودة اللحام. للقيام بذلك، يجب إنشاء معدات معقدة لتتبع اللحام وفحص الجودة. يتم توزيع لحامات الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني بشكل حلزوني وطويلة. خاصة عند اللحام في ظل ظروف ديناميكية، تترك اللحامات نقطة التشكيل قبل أن يتوفر لها الوقت لتبرد، مما قد يتسبب بسهولة في حدوث تشققات ساخنة في اللحام. يكون اتجاه الشق موازيا للحام ويشكل زاوية معينة مع محور الأنبوب الفولاذي تتراوح عموما بين 70 درجة. تتوافق هذه الزاوية تمامًا مع زاوية فشل القص، وبالتالي فإن خصائص الانحناء والشد والضغط والالتواء تكون أقل بكثير من خصائص الأنابيب الملحومة القوسية المغمورة ذات التماس المستقيم. في الوقت نفسه، بسبب محدودية موضع اللحام، تتأثر اللحامات على شكل سرج وعلى شكل سلسلة من الأسماك. جميل.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية البناء، يقوم خط اللحام المتقاطع عند مفاصل الأنابيب الأصلية الملحومة الحلزونية بتقسيم الطبقات الحلزونية وتوليد إجهاد لحام كبير، وبالتالي إضعاف أداء السلامة للمكونات بشكل كبير. ولذلك، ينبغي تعزيز الاختبار غير المدمر للحام الأنابيب الملحومة الحلزونية. تأكد من جودة اللحام، وإلا فلا ينبغي استخدام الأنابيب الملحومة بالقوس اللولبي المغمور في حالات الهياكل الفولاذية المهمة.