LTCS A333 Gr 6 أنابيب Smls
Dec 04, 2025
ما هي مادة 333 غرام 6
A333 غرام 6 عبارة عن مادة أنابيب فولاذية غير ملحومة تم تصميمها خصيصًا للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-، وتتوافق مع النظام القياسي ASTM/ASME. يحافظ هذا الفولاذ على خواص ميكانيكية ممتازة ومتانة في ظل الظروف المبردة الشديدة، مما يجعله مادة مهمة لتطبيقات الهندسة المبردة. المعيار أستم A333 يغطي الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة لخدمة درجات الحرارة المنخفضة، مع غرام 6 كونها درجة مصممة خصيصًا لنطاقات درجات الحرارة المحددة.
الأداء الأساسي لـA333 غرام 6 هو مبين في اختبار تأثير Charpy V-الشق عند -45 درجة، يتطلب:
طاقة تأثير عينة واحدة أكبر من أو تساوي 18 J
متوسط طاقة الصدم أكبر من أو يساوي 20 J (لكل ASTM A370)
تؤكد هذه البيانات مقاومتها الفائقة للكسر الهش في البرد الشديد، متفوقة بشكل كبير على الفولاذ الكربوني التقليدي (على سبيل المثال، A106 ج.ب عادة ما يحقق<10 J at -29°C). In practical applications, المعالجة الحرارية (التطبيع أو التبريد + التقسية) ضروري لتحسين بنية الحبوب لتلبية هذه المتطلبات.
الكربون الصلب A333 Gr.6 الصيغة الكيميائية للأنابيب المربعة
| ج (كحد أقصى) | من | ف (كحد أقصى) | ق (كحد أقصى) | سي | ني | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| الصف 1 | 0.03 | 0.40 – 1.06 | 0.025 | 0.025 | ||
| الصف 3 | 0.19 | 0.31 – 0.64 | 0.025 | 0.025 | 0.18 – 0.37 | 3.18 – 3.82 |
| الصف 6 | 0.3 | 0.29 – 1.06 | 0.025 | 0.025 | 0.10 (دقيقة) |
CS A333 Gr.6 التحليل الميكانيكي للأنابيب المجوفة
| درجة | قوة الخضوع، دقيقة، رطل لكل بوصة مربعة (MPa) | قوة الشد، دقيقة، رطل لكل بوصة مربعة (MPa) | استطالة (٪) |
| A333 غرام 6 | 35 000 (240) | 60 000 (415) | 30 دقيقة |
مخطط التسامح للأنابيب غير الملحومة من الصلب الكربوني ASTM A333 GR.6 والأنابيب الفولاذية الملحومة لخدمة درجة الحرارة المنخفضة-
| القطر الخارجي، بوصة | تسامح، ٪ |
|---|---|
| 1/8 أقل من أو يساوي OD أقل من أو يساوي 2-1/2 | +20.0/-12.5 |
| 3 أقل من أو يساوي OD أقل من أو يساوي 18، WT/OD أقل من أو يساوي 5% | +22.5/-12.5 |
| 3≤OD≤18, WT/OD>5% | +15.0/-12.5 |
| OD أكبر من أو يساوي 20، WT/OD أقل من أو يساوي 5% | +22.5/-12.5 |
| OD≥20, WT/OD>5% | +15.0/-12.5 |
ASTM A333 Gr.6 مقابل Gr.3 جدول المقارنة
| المعلمة | غرام 6 | مجموعة 3 |
|---|---|---|
| سبائك الأساسية | 3.5% ني ستيل (ني: 3.2-3.6%) | 3.5% ني ستيل (ني: 3.2-3.6%)نفس التركيبة |
| نطاق درجة الحرارة | -45 درجة (الحد الأدنى لدرجة حرارة التصميم) | -101 درجة (الحد الأدنى لدرجة حرارة التصميم) |
| درجة حرارة اختبار التأثير | -45 درجة (درجة شاربي V-) | -101 درجة (درجة شاربي V-) |
| متطلبات الطاقة المؤثرة. | أكبر من أو يساوي 18J (فردي) / أكبر من أو يساوي 20J (متوسط) | أكبر من أو يساوي 18J (فردي) / أكبر من أو يساوي 20J (متوسط) |
| البنية المجهرية | الفريت + 5–15% محتفظ بالأوستينيت | الفريت + 20–30% محتفظ بالأوستينيت (أكثر استقرارًا) |
| آلية صلابة البرد. | ني يقمع الهشاشة (الأوستينيت المحدود) | الأوستنيت العالي يؤخر الدكتايل-الانتقال الهش |
| التطبيقات | • محطات الغاز الطبيعي المسال (منطقة -45 درجة) • خزانات الأمونيا السائلة |
• أنابيب النيتروجين السائل (-196 درجة) • صناديق الإيثيلين الباردة (-101 درجة) |
| حد قوة درجة الحرارة | Oxidation >200 درجة | Strength Drop >150 درجة |
| عملية اللحام | تسخين مسبق إلى 95-150 درجة (مقاوم للتكسير-) | التسخين المسبق 120-175 درجة (متطلبات أكثر صرامة) |
| مرجع التكلفة | خط الأساس | +15% (تحكم أكثر صرامة في العناصر) |
الاختبار والتفتيش
التعبئة والتغليف والشحن
