المعالجة السطحية للطلاء المضاد للتآكل

يشير الطلاء المضاد للتآكل إلى وضع طبقة من الطلاء بالتساوي على سطح الأنابيب المعدنية الصدئة لعزلها عن الوسائط المسببة للتآكل المختلفة. إنها إحدى الطرق الأساسية لمقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية. تستخدم الطلاءات المضادة للتآكل للأنابيب الفولاذية بشكل متزايد المواد المركبة أو الهياكل المركبة. يجب أن تتمتع هذه المواد والهياكل بخصائص عازلة جيدة، وخصائص فيزيائية، وخصائص كيميائية مستقرة، وقدرة على التكيف مع درجات الحرارة الواسعة.

يجب أن تتم المعالجة السطحية حسب الحاجة باستخدام طريقة السفع الرملي لإزالة الصدأ. يصل مستوى إزالة الصدأ إلى مستوى Sa2.5... قم بإزالة جميع الحطام تمامًا مثل الشحوم ومقياس الأكسيد ومنتجات الصدأ وما إلى ذلك على السطح المعدني. يجب ألا تتجاوز البقايا مثل خطوط الظل والبقع وغيرها التي يمكن رؤيتها بالعين المجردة 5% من مساحة الوحدة.

يجب ألا يكون هناك أي شحوم أو أوساخ مرئية للعين المجردة على سطح الفولاذ. يجب أن تكون أي آثار متبقية للحجم والصدأ وطلاءات الطلاء وغيرها من الملحقات عبارة عن بقع طفيفة على شكل نقاط أو شرائط.

بعد إزالة الصدأ، يتم تصميم خشونة سطح الطبقة الأساسية لتصل إلى 40-65 ميكرومتر، وهو ما يتوافق مع سمك الطلاء التمهيدي المضاد للتآكل. السفع الرملي: يجب أن يتمتع الهواء المضغوط المستخدم في معالجة الأسطح بضغط وتدفق كافيين، ويجب ألا يحتوي على زيت أو ماء. يجب أن تكون المادة الكاشطة جافة وخالية من الزيوت والغبار والملوثات الأخرى.

لا يُسمح بأن تكون منطقة عملية السفع الرملي قريبة من منطقة عملية الطلاء لمنع تلوث طبقة الطلاء الرطبة بالغبار والمواد الكاشطة. إذا كانت ظروف الموقع تقيد عدم إمكانية فصل مناطق السفع الرملي والطلاء، فيجب إجراء عملية الطلاء بعد الانتهاء من عملية السفع الرملي وتساقط الغبار.

قبل السفع الرملي، يجب صقل جميع نتوءات اللحام والنتوءات والنتوءات السطحية بشكل سلس، ويجب تنظيف جميع خبث اللحام. بعد الانتهاء من المعالجة المسبقة للسطح وفحصها، يجب تنفيذ الطلاء على الفور لتجنب الصدأ مرة أخرى.

إذا ظهر الصدأ على السطح، فيجب تنظيفه بالرمل. يمكن تنظيف الأجزاء التي لا يمكن سفعها بالرمل يدويًا للوصول إلى مستوى St3.